Acuankawalan pembukaan:
Apabila plastik lebur disuntik ke dalam rongga acuan dan penyejukan selesai, acuan dibuka dan produk dikeluarkan. Terdapat juga tiga peringkat dalam proses pembukaan. Pada peringkat pertama, acuan dibuka perlahan-lahan untuk mengelakkan bahagian terkoyak di rongga.
Tahap kedua adalah pembukaan mati cepat untuk memendekkan masa pembukaan mati. Pada peringkat ketiga, acuan dibuka dengan perlahan untuk mengurangkan hentaman dan getaran yang disebabkan oleh inersia bukaan acuan.
0010010 nbsp;
Kawalan penutup acuan:
Penutupan acuan adalah untuk menutup acuan dengan tujahan mekanikal yang besar untuk menolak daya bukaan besar yang disebabkan oleh suntikan tekanan tinggi dan pengisian acuan semasa proses mencetak suntikan.
0010010 nbsp;
Tutup pintu keselamatan, semua suis perjalanan memberi isyarat, dan tindakan menutup acuan akan dimulakan dengan segera. Pertama, templat bergerak dimulakan dengan kelajuan perlahan. Setelah jarak pendek, batang kawalan yang awalnya menekan suis perlahan dipisahkan dari blok, dan plat bergerak dipusingkan untuk bergerak maju dengan cepat. Semasa bergerak ke titik akhir berhampiran titik penutup acuan, batang penekan di hujung sebatang batang kawalan menekan suis perlahan sekali lagi, pada masa ini, plat bergerak berputar pada kelajuan perlahan dan bergerak ke hadapan pada tekanan rendah.
0010010 nbsp;
Dalam proses penutupan mati tekanan rendah, jika tidak ada halangan di antara mati, ia dapat ditutup dengan lancar untuk menekan suis tekanan tinggi. Menghidupkan tekanan tinggi adalah meluruskan engsel mesin dan menyelesaikan tindakan penutup mati. Jaraknya sangat pendek, umumnya hanya 0.3-1.0mm. Cukup putar tombol tekanan tinggi dan sentuh suis had akhir penutup acuan. Pada masa ini, tindakan berhenti dan proses penutupan acuan berakhir.
0010010 nbsp;
Struktur penutup acuan mesin cetak suntikan merangkumi jenis hidraulik penuh dan jenis rod penyambung mekanikal. Tidak kira apa jenis struktur, batang penghubung dilanjutkan sepenuhnya untuk menerapkan daya penutupan. Proses meluruskan batang penghubung adalah proses membuka plat bergerak dan papan ekor, dan proses peregangan keempat batang penghubung.
0010010 nbsp;
Besarnya daya penjepit dapat diketahui dari nilai tolok tekanan minyak tertinggi yang meningkat pada saat pengapit. Sekiranya daya penjepit besar, nilai tolok tekanan minyak tertinggi akan tinggi, jika tidak, ia akan rendah. Mesin cetak suntikan yang lebih kecil tidak dilengkapi dengan tolok tekanan minyak penutup mati. Pada masa ini, adalah perlu untuk menilai sama ada mati benar-benar tertutup mengikut lanjutan batang penghubung.
0010010 nbsp;
Sekiranya batang penghubung mesin cetak suntikan tertentu mudah diluruskan semasa menutup acuan, atau 0010010 quot; hampir 0010010 quot; gagal diluruskan, atau salah satu daripada beberapa batang penghubung tidak diluruskan sepenuhnya, acuan akan mengembang semasa pencetakan suntikan, dan bahagiannya akan mengalami masalah kilat atau masalah lain.
Dari muncung mesin cetak suntikan, lebur plastik memasuki rongga acuan melalui saluran aliran utama, pelari dan gerbang. Populasi rongga dipanggil pintu gerbang. Untuk mengelakkan bahan sejuk pepejal di hujung muncung memasuki rongga acuan, telaga sejuk harus dirancang di hujung saluran aliran.
0010010 nbsp;
pelari
Pelari adalah saluran penting dari saluran ke pintu gerbang, dan juga saluran aliran plastik cair dari muncung mesin suntikan. Pelari hendaklah direka untuk rintangan rendah dan untuk mengelakkan penyejukan. Biasanya, pelari dirancang untuk berbentuk trapezoid atau bulat.
Untuk acuan multi rongga, untuk mendapatkan ketepatan dimensi yang baik, reka bentuk pelari sangat penting. Gambar berikut adalah reka bentuk pelari khas acuan pelbagai rongga.
0010010 nbsp;
Pintu gerbang
Reka bentuk sistem gerbang, seperti lokasi, nombor, geometri dan ukuran, sangat penting untuk kecekapan pengeluaran dan ketepatan dimensi. Fungsi gerbang diringkaskan seperti berikut:
0010010 nbsp;
Kawal isipadu dan arah pencairan plastik yang mengalir ke rongga
Sebelum menyembuhkan, lebur ditutup di rongga acuan dan lebur dihalang dari mengalir kembali ke saluran aliran
Dihasilkan oleh haba kerana pelesapan likat
Mudah memotong saluran aliran dan mempermudah rawatan pasca produk
Pengelasan:
Gerbang yang tidak mengehad disebut gerbang lurus, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah, reka bentuk cetakan bentuk gerbang ini mudah, senang dikendalikan, mudah dibentuk dan mengurangkan penyusutan. Walau bagaimanapun, kitaran cetakan gerbang seperti ini menjadi lebih lama dan kecacatan seperti retak, lengkungan dan tegangan sisa mudah kelihatan.
Kerana luas keratan rentas gerbang ini, gerbang penghad dirancang untuk menyembuhkan dengan cepat, dan kelebihan bentuk gerbang ini adalah seperti berikut:
Oleh kerana pengurangan tekanan sisa dan ubah bentuk di sekitar arnab, keretakan, lengkungan dan ubah bentuk produk berkurang;
Kerana tekanan suntikan di rongga dikurangkan, kawasan unjuran produk yang lebih besar dibenarkan;
Oleh kerana masa tutup pintu dipendekkan, tempoh pembentukannya dipendekkan;
Kerana penghapusan pasca pemprosesan, kualiti produk bertambah baik.
Berikut adalah enam jenis pintu yang terhad
① Pintu sebelah
Ketebalan gerbang sisi biasanya 30% - 40% dari ketebalan dinding produk. Pada masa yang sama, lebarnya kira-kira 3 kali ketebalan dinding produk, dan pintu samping dapat digunakan pada hampir semua plastik. Gerbang komposit dan gerbang bersuara adalah reka bentuk ubah bentuk gerbang sisi.
Gate Pintu kipas
Bahagian pintu kipas lebar dan rata, yang berkesan menghilangkan kecacatan pintu, dan sering digunakan untuk produk rata.
③ Pintu membran
Gambar di atas adalah reka bentuk gerbang membran khas, lebar gerbang sama dengan lebar produk, tetapi ketebalannya jauh lebih kecil, yang dapat dengan berkesan menghilangkan tegangan sisa dan ubah bentuk produk sebagai pintu kipas.
④ Pintu cakera
Pintu cakera nipis mengelilingi produk berbentuk cakera atau annular untuk mengelakkan pembentukan tanda las. Gerbang anular adalah ubah bentuk pintu cakera.
⑤ Pin pintu
Pin gate biasanya terletak di tengah-tengah produk, dan sering digunakan di pintu multi-point. Kerana diameter pintu biasanya 0.8-1. 2 mm, luas keratan rentas kecil menyebabkan rintangan aliran tinggi, disarankan untuk menggunakan plastik kelikatan rendah atau tekanan suntikan tinggi untuk mengelakkan penyuntikan.
0010010 nbsp;
Ciri-ciri pintu gerbang pin adalah seperti berikut:
Lokasi pintu gerbang tidak dipilih dengan ketat
Tekanan baki rendah di sekitar pintu pagar
Sangat mudah untuk mencapai keseimbangan gerbang untuk acuan rongga pelbagai mod
Untuk produk dengan kawasan unjuran yang besar, gerbang pin berbilang titik dapat dengan berkesan menghilangkan produk yang melengkung
Pin gerbang mudah dipotong, untuk acuan tiga plat, pemotongan gerbang automatik mudah dicapai, mudah dicapai pemisahan produk dan gerbang.
