1
1, arah pembukaan dan garisan perpisahan
Pada permulaan reka bentuk setiap produk suntikan, arah pembukaan dan garisan perpisahan harus ditentukan terlebih dahulu untuk memastikan mekanisme gelangsar teras menarik dapat diminimumkan dan pengaruh garis berpisah pada penampilan dapat dihapuskan.
1. Selepas arah pembukaan ditentukan, pengikat, geseran, lengkok dan lain-lain struktur produk hendaklah direka bentuk untuk selaras dengan arah pembukaan sejauh mungkin, untuk mengelakkan teras menarik dan mengurangkan garis jahitan dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
2. Selepas arah pembukaan acuan ditentukan, garisan perpisahan yang betul boleh dipilih untuk mengelakkan geseran belakang dalam arah pembukaan acuan, untuk memperbaiki penampilan dan prestasi.
2, Draf sudut
1. Sudut draf yang betul boleh mengelakkan kesan produk (scuffing). Lereng demoulding permukaan lancar hendaklah ≥ 0,5 darjah, permukaan butiran halus (permukaan pasir) lebih besar dari 1 derajat, dan permukaan kasar butir kasar lebih besar dari 1,5 derajat.
2. Lereng demoulding yang betul boleh mengelakkan kerosakan utama produk, seperti topi putih, ubah bentuk atas dan pecah atas.
3. Dalam reka bentuk produk struktur rongga dalam, kecenderungan permukaan luaran hendaklah lebih besar daripada permukaan dalaman sejauh mungkin, untuk memastikan bahawa teras acuan tidak menyimpang semasa pengacuan suntikan, mendapatkan ketebalan dinding produk seragam, dan memastikan kekuatan bahan pembukaan produk.
3, Ketebalan dinding produk
1. Semua jenis plastik mempunyai ketebalan dinding tertentu, umumnya 0.5-4mm. Apabila ketebalan dinding lebih dari 4mm, ia akan menyebabkan masa penyejukan menjadi terlalu panjang, menyebabkan masalah seperti percetakan pengecutan, dan lain-lain. Perlu dipertimbangkan untuk mengubah struktur produk.
2. Ketebalan dinding tidak sekata akan menyebabkan pengecutan permukaan.
3. Ketebalan dinding yang tidak sekata boleh menyebabkan keliangan dan tanda kimpalan.
4, Stiffener
1. Pemakaian kaku yang tegas dapat meningkatkan ketegaran produk dan mengurangkan ubah bentuk.
2. Ketebalan stiffener mestilah ≤ (0.5-0.7) ketebalan dinding produk t, sebaliknya permukaan akan mengecut.
3. Lereng sebelah kanan stiffener hendaklah melebihi 1.5 ° untuk mengelakkan kecederaan teratas.
Lima, fillet
1. Terlalu kecil fillet boleh menyebabkan kepekatan tegasan produk dan keretakan produk.
2. Terlalu kecil fillet boleh menyebabkan kepekatan tegasan dalam rongga acuan, yang menyebabkan keretakan rongga.
3. Menetapkan filet yang berpatutan juga boleh meningkatkan teknologi pemprosesan acuan. Sebagai contoh, rongga boleh langsung digali oleh pisau r, dan pemesinan elektrik kecekapan rendah boleh dielakkan.
4. Fisiet yang berbeza boleh menyebabkan pergerakan garisan perpisahan. Fungsian yang berbeza atau sudut pembersihan harus dipilih mengikut keadaan sebenar.
Enam, lubang
1. Bentuk lubang harus semudah mungkin, umumnya bulat.
2. Arah paksi lubang adalah sama dengan arah pembukaan, jadi tarikan teras boleh dielakkan.
3. Apabila nisbah diameter panjang lubang lebih besar daripada 2, cerun demoulding hendaklah ditetapkan. Dalam kes ini, diameter lubang hendaklah dikira mengikut diameter kecil (saiz pepejal maksimum).
4. Panjang diameter diameter lubang buta biasanya tidak lebih daripada 4. Menumbuk dan membongkok jarum anti lubang
5. Jarak antara lubang dan kelebihan produk biasanya lebih besar daripada saiz lubang.
7, teras mekanisme blok menarik dan slaid acuan suntikan dan mengelakkannya
1. Apabila bahagian-bahagian plastik tidak dapat dihancurkan dengan lancar mengikut arah pembukaan, mekanisme gelangsar teras yang menarik akan direka bentuk. Blok gelongsor mekanisme tarikan teras boleh membentuk struktur produk yang kompleks, tetapi mudah untuk menyebabkan cacat seperti garis jahitan, pengecutan dan sebagainya, dan meningkatkan kos acuan dan memendekkan kehidupan acuan.
2. Apabila mereka bentuk produk suntikan, jika tidak ada keperluan khas, struktur teras teras harus dielakkan sejauh mungkin. Sebagai contoh, arah paksi lubang dan tulang rusuk ditukar kepada arah pembukaan, dan kaedah penembusan teras rongga digunakan.
8, Engsel bersepadu
1. Dengan ketahanan bahan PP, engsel boleh direka bentuk untuk disepadukan dengan produk.
2. Saiz filem yang digunakan sebagai engsel hendaklah kurang daripada 0.5mm dan hendaklah seragam.
3. Apabila engsel bersepadu disuntik, pintu hanya boleh direka pada satu sisi engsel.
Sembilan. Masukkan
1. Memasukkan sisipan ke dalam produk suntikan boleh meningkatkan kekuatan tempatan, kekerasan, ketepatan dimensi dan menetapkan lubang berulir kecil (shafts) untuk memenuhi pelbagai keperluan khas. Pada masa yang sama, ia akan meningkatkan kos produk.
2. Masukkan biasanya tembaga, atau bahagian logam atau plastik lain.
3. Bahagian masukkan yang tertanam dalam plastik hendaklah direka bentuk dengan putaran berhenti dan struktur tarik keluar. Seperti: knurling, lubang, lentur, meratakan, bahu, dsb.
4. Plastik di sekeliling sisipan hendaklah dikentalkan dengan betul untuk mencegah keretakan tekanan plastik.
5. Apabila merancang memasukkan, mod kedudukan (lubang, pin, magnet) dalam mati akan dipertimbangkan sepenuhnya
Sepuluh, logo
Secara umum, pengenalan produk ditetapkan pada bahagian rata permukaan dalaman produk, dan dalam bentuk bulge, pengenalan ditetapkan pada permukaan di mana arah normal dan pengarah arah pembuka mungkin sama, supaya elakkan ketegangan.
11, ketepatan bahagian suntikan
Oleh kerana ketidak seragam dan ketidakpastian pengecutan semasa pengacuan suntikan, ketepatan bahagian acuan suntikan jelas lebih rendah daripada bahagian logam, maka toleransi dimensi bahagian-bahagian mekanikal yang tidak boleh digunakan hanya harus dipilih mengikut standard. China juga mengeluarkan GB / t14486-93 "toleransi dimensi bagi bahagian-bahagian yang dibentuk plastik kejuruteraan" pada tahun 1993. Pereka boleh menggunakan piawaian mengikut kehendak bahan mentah plastik dan bahagian Tentukan toleransi dimensi bahagian seperti yang dinyatakan di dalam. masa, menurut kekuatan komprehensif kilang dan ketepatan rekabentuk produk industri yang sama, ketepatan toleransi reka bentuk yang sesuai harus ditentukan.
12, ubah bentuk bahagian suntikan
Meningkatkan ketegaran struktur produk suntikan dan mengurangkan ubah bentuk. Elakkan struktur rata sebanyak mungkin, dengan semestinya mengetatkan struktur cembung cebung dan cekung. Sediakan penyejuk yang munasabah.
13, kedudukan geser
1. Alat geser direka untuk berkongsi kedudukan berganda berganda pada masa yang sama, sehingga keseluruhan peranti tidak akan dapat beroperasi kerana kerosakan kedudukan gelang individu, untuk meningkatkan hayat perkhidmatannya, dan kemudian lebih banyak menyaring dan mengisi untuk meningkatkan kekuatan.
2. Keperluan toleransi dimensi relevan kedudukan gesper sangat ketat, dan terlalu banyak gesper mudah menyebabkan kerosakan pada kedudukan gesper; Sebaliknya, terlalu sedikit gesper yang sukar untuk mengawal kedudukan pemasangan atau bahagian assembly terlalu longgar. Penyelesaiannya adalah untuk menyediakan cara untuk mengubah acuan dan mudah menambah gam.
