Dalamacuanproses produk plastik, semua faktor acuan yang boleh mengurangkan orientasi molekul polimer dalam produk boleh mengurangkan tekanan orientasi; semua keadaan proses yang boleh membuat polimer dalam produk sejuk sama sekali boleh mengurangkan tekanan dalaman penyejukan; semua kaedah pemprosesan yang membantu untuk menurunkan produk plastik adalah kondusif untuk mengurangkan tekanan dalaman demo.
Keadaan pemprosesan utama yang mempunyai pengaruh yang besar terhadap tekanan dalaman adalah seperti berikut:
(1) Suhu tong
Suhu tong yang lebih tinggi memberi manfaat kepada penurunan tekanan orientasi. Ini kerana pada suhu tong yang lebih tinggi, cairkan plastik seragam, titisan kelikatan dan cecair meningkat. Dalam proses mengisi rongga acuan dengan cair, kesan orientasi molekul adalah kecil, jadi tekanan orientasi adalah kecil.
Pada suhu tong yang lebih rendah, kelikatan cair adalah lebih tinggi, orientasi molekul lebih semasa mengisi, dan tekanan dalaman sisa adalah lebih besar selepas penyejukan. Walau bagaimanapun, suhu tong yang terlalu tinggi tidak baik, terlalu tinggi adalah mudah untuk menyebabkan penyejukan dan ubah bentuk yang tidak mencukupi semasa demoulding. Walaupun tekanan orientasi berkurangan, tekanan penyejukan dan tekanan demoulding meningkat.
(2) Suhu acuan
Suhu acuan yang tinggi mempunyai pengaruh yang besar terhadap tekanan orientasi dan tekanan penyejukan. Di satu pihak, jika suhu acuan terlalu rendah, kelajuan penyejukan akan dipercepatkan, dan penyejukan yang tidak sekata akan mudah membawa kepada perbezaan besar dalam pengecutan, dengan itu meningkatkan tekanan dalaman penyejukan;
Sebaliknya, apabila suhu acuan terlalu rendah dan cair memasuki acuan, suhu berkurangan dengan cepat dan kelikatan cair meningkat dengan cepat, menyebabkan pengisian acuan pada kelikatan tinggi dan pembentukan tekanan orientasi.
Suhu acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap pengkristalisasian plastik. Semakin tinggi suhu acuan, semakin ketat bijirin disusun. Kecacatan di dalam kristal dikurangkan atau dihapuskan, untuk mengurangkan tekanan dalaman.
Di samping itu, untuk ketebalan produk plastik yang berbeza, keperluan suhu acuan adalah berbeza. Untuk produk dinding tebal, suhu acuan harus lebih tinggi.
(3) Tekanan suntikan
Apabila tekanan suntikan tinggi, daya peninggih dalam proses pengisian cair adalah besar, dan peluang menghasilkan tekanan orientasi juga hebat. Oleh itu, untuk mengurangkan tekanan orientasi dan tekanan demoulding, tekanan suntikan harus dikurangkan dengan sewajarnya. .
(4) Tekanan pembungkusan
Kesan tekanan pembungkusan pada tekanan dalaman produk plastik adalah lebih besar daripada tekanan suntikan. Di peringkat pembungkusan, dengan penurunan suhu cair, kelikatan cair meningkat dengan cepat. Pada masa ini, jika tekanan tinggi digunakan, orientasi paksa rantai molekul akan disebabkan, dan tekanan orientasi yang lebih besar akan terbentuk.
(5) Kadar suntikan
Semakin cepat kelajuan suntikan, lebih mudah untuk meningkatkan tahap orientasi rantaian molekul, menghasilkan tekanan orientasi yang lebih besar. Walau bagaimanapun, jika kelajuan suntikan terlalu rendah, cair plastik boleh dilapiskan satu demi satu selepas memasuki rongga acuan, menyebabkan pembentukan tanda cair, garis kepekatan tekanan dan retak tekanan.
Jadi kelajuan suntikan harus sederhana. Adalah lebih baik untuk menggunakan suntikan kelajuan pembolehubah, dan berhenti mengisi apabila kelajuan secara beransur-ansur berkurangan.
(6) Memegang masa
Semakin lama masa memegang, semakin besar kesan rumput plastik cair, menghasilkan ubah bentuk anjal yang lebih besar dan membekukan lebih banyak tekanan orientasi. Oleh itu, tekanan orientasi meningkat dengan jelas dengan peningkatan masa pegangan dan jumlah pemakanan.
(7) Tekanan sisa buka mati
Tekanan suntikan dan masa pegangan harus diselaraskan dengan betul untuk membuat tekanan sisa dalam acuan berhampiran dengan tekanan atmosfera, untuk mengelakkan daripada menghasilkan tekanan dalaman yang lebih besar dalam demoulding.
