Mengurangkan tekanan dalaman adalah kunci kepadamembentuk suntikanABS tahan haba. Dalam kertas ini, penulis yang berkongsi titik pemprosesan ABS tahan panas resin dari lima aspek: Reka bentuk acuan, pengeringan bahan, suhu membentuk, tekanan pembungkusan dan masa, suhu acuan.
Rintangan haba ABS biasa tidak cukup baik. Kini, satu siri resin ABS tahan haba telah dibangunkan dengan menambah agen tahan panas seperti α-methylstyrene copolimer dan N-fenylmaleimide copolimer. Suhu ubah bentuk haba (HDT) adalah 90-120 ° c.
Kerana struktur molekul ABS tahan panas yang mengandungi cincin benzene yang sangat tegar dan Kumpulan N-fenyl, rintangan haba yang bertambah baik, dan halangan yang steric kesan rantaian molekul juga meningkat, supaya kelajuan kelonggaran rantaian molekul dikurangkan, dan produk mudah untuk mempunyai tekanan dalaman yang besar, menyebabkan keretakan tekanan, pemutihan tekanan, kerapuhan produk dan kecacatan lain. Oleh itu, mengurangkan tekanan dalaman produk adalah kunci untuk membentuk suntikan ABS tahan panas.
Rekabentuk acuan produk
Ketebalan dinding perbezaan produk ABS perlu dikawal dalam masa 25% untuk mencegah kepekatan tekanan tempatan yang disebabkan oleh perbezaan ketebalan dinding yang berlebihan. Dalam usaha untuk mengelakkan kolum daripada patah, R sudut harus ditambah atau memperkukuh tulang rusuk harus ditambah pada akar kolum dengan kekuatan lemah.
Dalam reka bentuk gancu, akar gancu perlu sudut yang terbalik. Saiz R sudut bergantung kepada ketebalan dinding produk. Nisbah R sudut kepada ketebalan dinding sepatutnya di atas 0.3. Dengan peningkatan nisbah ini, tekanan dalaman berkurangan secara beransur-ansur, tetapi pengecutan permukaan produk tersebut juga perlu dipertimbangkan. Reka bentuk saluran penyejukan perlu memastikan keseragaman penyejukan dan mengelakkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata dan pengecutan yang berbeza.
Pengeringan
Umumnya, ABS tahan panas resin akan menyerap kelembapan di udara semasa penyimpanan dan pengangkutan, dan kadar penyerapan air berbeza dengan kelembapan udara, secara amnya antara 0.2% dan 0.4%. Oleh itu, bahan itu mesti dikeringkan sepenuhnya untuk mengurangkan kandungan lembapan bahan kepada di bawah 0.05%, sebaik-baiknya di bawah 0.02%. Jika tidak, kecacatan permukaan seperti jaring dan dawai Perak mungkin muncul. Suhu pengeringan yang tahan haba ABS resin adalah lebih tinggi daripada ABS biasa, biasanya 80-95 ° c, dan masa pengeringan adalah 3-4 jam.
Suhu membentuk
Suhu membentuk parameter yang perlu dibayar perhatian khusus semasa pemprosesan ABS tahan panas. Tetapannya adalah berdasarkan memastikan bahawa ABS tahan haba plasticized sepenuhnya. Julat suhu di atas nilai tengah suhu membentuk yang disyorkan oleh pembekal perlu digunakan sejauh yang mungkin. Peningkatan suhu membentuk akan mengurangkan kelikatan ABS tahan haba, meningkatkan cecair resin, dan membuat jarak aliran yang lebih lama, untuk memastikan bahawa bahan mempunyai kapasiti pengisian yang mencukupi.
Memegang tekanan dan masa
Untuk ABS tahan haba, sama ada penetapan yang memegang tekanan dan masa yang munasabah atau tidak langsung menjejaskan saiz tekanan dalaman di bahagian. Dengan peningkatan tekanan pembungkusan, jurang molekul akan menjadi lebih kecil, pelbagai aktiviti segmen rantaian akan dikurangkan, isipadu mencairkan akan dikurangkan, kepadatan akan meningkat, dan kekuatan antara molekul akan meningkat, yang boleh meningkatkan pengecutan dan kualiti dalaman produk, tetapi akan membawa kepada peningkatan tekanan dalaman. Oleh itu, di bawah premis memastikan kualiti produk, tekanan pembungkusan yang lebih rendah perlu dipilih sejauh yang mungkin.
Masa pegangan ditetapkan mengikut masa apabila pintu pagar mengukuhkan dengan penyejukan, dan skru ditolak ke hadapan lagi dan tiada tekanan digunakan pada produk yang dibentuk. Jika masa memegang terlalu panjang, bahan itu akan diisi terlalu banyak, jurang molekul akan menjadi lebih kecil, dan tekanan dalaman akan meningkat; Jika masa memegang terlalu pendek, produk akan mengecut dengan mudah dan saiz akan menjadi tidak stabil. Masa yang terbaik ialah masa yang singkat apabila berat produk tidak berubah.
Suhu acuan
Apabila membentuk ABS tahan haba, Mesin suhu acuan digunakan untuk mengawal suhu acuan. Suhu acuan yang disyorkan adalah 60-80 ° c. suhu acuan yang lebih tinggi akan menghasilkan aliran yang baik, kekuatan talian Weld yang lebih tinggi dan tekanan dalaman produk yang lebih rendah, tetapi kitaran membentuk akan menjadi sepatutnya berpanjangan.
Jika suhu acuan lebih rendah daripada suhu yang disyorkan, tekanan dalaman produk akan terlalu tinggi, prestasi produk akan dikurangkan, dan beberapa fenomena yang tidak diingini seperti rapuh retak, lubang skru retak atau keretakan lukisan semburan mungkin berlaku.
