1. pecah dinding
Kecacatan semacam ini biasanya muncul di dinding sisi berhampiran sudut silinder persegi, dan biasanya muncul di dekat jejari fillet mati (rcd). Pada peringkat reka bentuk acuan, umumnya sukar untuk diramalkan. Iaitu, berbentuk W terbalik, dengan grid silang 45 darjah di atasnya. Palang silang umpama menyeberang dengan pencakar. Semasa mencari punca pecah dinding, jika anda tidak memperhatikannya, anda tidak akan melihatnya. Ini adalah kecacatan yang agak jelas dan jarang berlaku.
Dalam lukisan mendalam tiub persegi, ubah bentuk tepi dan sudut lurus tidak sekata. Dengan lukisan yang mendalam, ketebalan plat hanya bertambah di sudut Oleh itu, pada gelang penahan kosong tanah, daya pemegang kosong tertumpu di sudut, dan pada masa yang sama, pengerasan kerja dipromosikan.
Oleh itu, daya yang diperlukan dalam membongkok dan meluruskan meningkat, dan beban lukisan tertumpu di sudut. Beban puncak lengkung beban pukulan lukisan ini muncul dua kali.
Puncak pertama sesuai dengan patah lukisan dalam, dan puncak kedua sesuai dengan patah dinding. Dari segi beban purata, puncak pertama adalah yang tertinggi. Sejauh sudut, kerana beban lukisan jelas tertumpu ke sudut pada tahap pemprosesan kemudian, keretakan dinding sering terjadi pada puncak kedua.
Berbanding dengan plat keluli karbon (plat keluli ringan), keluli tahan karat siri 18-8 rentan terhadap keretakan dinding kerana pengerasan kerja yang teruk. Walaupun produk seragam seperti silinder dilukis, ia akan sering pecah.
Gambar
Sebab dan kaedah penghapusan adalah seperti berikut
(1) bentuk produk
(1) Lukisan dalam terlalu dalam. Kerana kecacatan ini dihasilkan semasa lukisan mendalam, ia dapat diselesaikan dengan mengurangkan kedalaman lukisan. Walau bagaimanapun, apabila melukis mesti dijalankan mengikut keperluan ukuran lukisan, terdapat banyak contoh penyelesaian lain.
②rd dan rc terlalu kecil. Kerana kecacatan ini berlaku apabila jari-jari sudut (rc) tiub persegi terlalu kecil, rc harus ditingkatkan. Apabila lukisan mendalam dilakukan kerana jari-jari kecil fillet mati (rd), ada juga bahaya keretakan dinding. Sekiranya retakan berlaku, giling (rd) dengan baik untuk membesarkannya.
(2) Keadaan setem
Force Daya pemegang kosong terlalu besar, selagi tidak berkerut, ia dapat mengurangkan daya pemegang kosong. Sekiranya keriput adalah penyebab keretakan, perlu mengurangkan daya pemegang kosong dengan berhati-hati. Sekiranya kerutan tipis berlaku pada keseluruhan bebibir, dan bersinar di tempat yang retak, mungkin disebabkan oleh beberapa sebab tempatan, seperti ketinggian pin penyangga tidak diproses dengan baik, ketepatan mati lemah, ketepatannya tekan rendah, paralelisme cincin pengikat tidak baik, dan kesannya berlaku.
Langkah-langkah yang sesuai mesti diambil. Sama ada faktor di atas ada atau tidak dapat dinilai berdasarkan tanda kesannya. Sekiranya tanda hentakan normal, bentuknya akan kemas; jika tidak kemas, itu bermaksud pasti ada sesuatu yang tidak kena di suatu tempat.
② Pemilihan minyak pemprosesan yang kurang dilincirkan sangat penting. Kaedah untuk membezakan sama ada minyak pelincir sesuai adalah mempertimbangkan semula pemilihan minyak pelincir dan kaedah pelinciran sekiranya suhu produk terlalu tinggi untuk disentuh dengan tangan semasa produk dikeluarkan dari acuan.
Dalam proses melukis, salah satu faktor yang paling penting ialah filem minyak pelincir tidak boleh pecah. Kegagalan itu disebabkan oleh pelembutan bahan yang disebabkan oleh kenaikan suhu dinding sisi pukulan. Oleh itu, semasa lukisan mendalam dilakukan, geseran yang disebabkan oleh lukisan mendalam harus dikurangkan sebanyak mungkin, dan skema penyejukan aktif harus dipertimbangkan pada masa yang sama.
(3) Bentuk kosong yang tidak tepat Menurut pengalaman, ketika dinding retak pada tahap gambar percobaan, cacat dapat dihilangkan hanya dengan mengubah bentuk kosong. Terdapat banyak contoh seperti itu. Semasa melukis tiub persegi, kosong persegi digunakan untuk melukis terlebih dahulu. Sekiranya bahagian rd pecah, keempat penjuru kosong akan terbelah.
Pada tahap ini, sekiranya berlaku kerosakan fraktur dan grid berbentuk W terbalik, ini bermaksud bahawa sudut tangen dari empat penjuru terlalu besar. Bentuk sudut pemotongan, seperti lekukan pada empat sudut bebibir semasa menggambar dalam, dapat dihilangkan jika jumlah sudut pemotongan dikurangi dengan tepat, dan keretakan juga dapat dicegah.
(4) Walaupun sudut pemotongan posisi yang buruk sesuai, jika posisi kosong tidak tepat, ia tetap akan pecah seperti sudut pemotongan yang terlalu besar. Di samping itu, apabila peranti penentuan kedudukan tiga titik digunakan dalam pengeluaran besar-besaran, kedudukannya bergantung sepenuhnya pada perasaan tangan operator&# 39, dan pada masa ini, kerosakan dinding sering terjadi.
Contact Hubungan pin penyangga yang lemah Sekiranya panjang pin penyangga diselaraskan dengan betul, kecacatan dapat dihilangkan.
(3)Acuanmasalah
Surface Permukaan die yang kasar dan sentuhan yang buruk dapat meningkatkan permukaan permukaan dengan mengisar permukaan die cekung, dan pada masa yang sama, mencapai keadaan yang sepadan tanpa membentuk beban pekat.
② Kesalahan paralelisme dan vertikalitas mati Semasa lukisan mendalam dilakukan, vertikal dan paralelisme pukulan atau mati kurang baik kerana peningkatan ketinggian mati, dan ketika menghampiri pusat mati bawah, perubahan fit dan pelepasan menjadi penyebabnya keretakan. Oleh itu, paralelisme dan tegak lurus acuan mesti diperiksa setelah dibuat.
Position Kedudukan dan bentuk drawbead yang lemah melemahkan fungsi drawbead di sudut semasa lukisan tiub persegi.
(4) Bahan
(1) kekuatan tegangan tidak mencukupi.
Size Sekiranya ukuran butiran terlalu besar, keretakan dinding akan mudah terjadi, jadi ukuran butiran bahan harus dikurangkan.
(3) Had ubah bentuk tidak mencukupi, jadi bahan dengan nilai R tinggi harus diganti.
(4) tingkatkan ketebalan plat dan laksanakan gambar percubaan.
2. Keretakan membujur dinding sisi
Sekiranya mengalami deformasi mampatan pada tahap awal pemprosesan dan ubah bentuk tegangan pada tahap pemprosesan kemudian, keretakan membujur mungkin berlaku.
(1) bentuk produk
(1) melukis terlalu dalam dan menonjol melebihi batas dan menyebabkan retakan membujur; Di samping itu, apabila selesai, jika membongkok membujur atau melintang melebihi had, ia juga akan menyebabkan keretakan. Dengan kata lain, penyebab pecah langsung adalah konsisten dengan pembengkakan yang berlebihan. Oleh itu, jika had ubah bentuk terlampaui, patah akan ditarik terlalu dalam. Sekiranya kedalaman lukisan dikurangkan, keadaan pembentukan akan menjadi lebih baik.
② Jejari (rd) die cekung terlalu kecil. Kerana ia membonjolkan ubah bentuk, jika melebihi had ubah bentuk bahan, ia akan pecah. Oleh itu, rd yang wajar bukan sahaja dapat mencegah keretakan pada bebibir, tetapi juga bahan tambahan. Sebagai salah satu kaedah untuk memperbaiki keadaan aliran masuk bahan, adalah dengan meningkatkan radius (rd) die fillet. Walaupun peningkatan rd mencegah keretakan, rd lebih besar daripada ukuran lukisan pada masa ini. Untuk membuat rd memenuhi syarat menggambar, proses penamat harus ditambah.
(2) Keadaan setem
Way Cara paling asas untuk menyesuaikan daya tarikan adalah dengan menyesuaikan daya pemegang kosong. Sekiranya retakan berlaku dan bahagian bebibir bersinar, itu kerana daya pemegang kosong terlalu besar. Oleh itu, apabila terdapat risiko pecah, daya pemegang kosong dapat dikurangkan sedikit untuk memerhatikan perubahan produk.
Lub Pelumasan yang tidak mencukupi pada permukaan die Dengan peningkatan daya pemegang kosong, kekuatan filem minyak pelincir harus ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mengurangkan geseran.
(3) Bentuk kosong yang buruk Jika kosong lebih besar, keadaan pembentukan akan menjadi semakin buruk. Oleh itu, adalah perlu untuk meminimumkan tempat kosong. Maksudnya, ketika mendekati pusat mati bawah, tempat kosong harus melewati drawbead, dan kemudian cuba menggambar.
(3) Masalah acuan
(1) Bentuk dan kedudukan drawbead tidak betul. Walaupun penggunaan drawbead dapat mencegah flange berkerut, kesan sampingannya ialah menghalang aliran masuk bahan. Oleh itu, jika alasan pecahnya adalah bahawa rintangan aliran masuk bahan terlalu tinggi, perlu menganalisis secara komprehensif kedudukan dan bentuk drawbead bersama-sama dengan bentuk kosong untuk memudahkan aliran masuk bahan.
(2) Pemesinan yang buruk Jika permukaan die tidak dimesin dengan baik, daya pemegang kosong tidak dapat ditingkatkan. Oleh itu, ia perlu digilap dengan roda pencanai.
(4) Jika bahan tersebut melebihi batas ubah bentuk, bahan tersebut harus diganti dengan bahan yang lebih maju. Di samping itu, perlu meningkatkan ketebalan plat.
