Permintaan untuk bahagian-bahagian kecil dan ringan telah menjadikan suntikan dinding nipis membentuk prestasi yang paling penting dalam mesin pengacuan suntikan. "Dinding tipis" biasanya ditakrifkan oleh bahagian elektronik ringan dengan ketebalan dinding kurang dari 1 mm. Bagi bahagian automotif yang besar, "dinding nipis" boleh menjadi 2mm. Singkatnya, produk berdinding nipis memerlukan perubahan dalam teknologi pemprosesan: tekanan dan kelajuan yang lebih tinggi, masa penyejukan yang lebih singkat, perubahan dalam larutan bahan kerja dan susunan pintu. Berikut adalah keperluan pengacuan suntikan dinding tipis untuk mesin suntikan dan acuan.
Mesin suntikan
Mesin suntikan piawai boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk berdinding nipis. Pada masa ini, prestasi mesin suntikan baru jauh lebih baik daripada 10 tahun lalu. Dengan pembangunan bahan, teknologi pintu dan reka bentuk, prestasi mesin suntikan piawai untuk mengisi bahagian berdinding nipis semakin berkembang. Walau bagaimanapun, disebabkan pengurangan ketebalan dinding berterusan, mesin suntikan yang lebih istimewa dengan kelajuan tinggi dan prestasi tinggi diperlukan.
Sebagai contoh, adalah perkara biasa bagi bahagian elektronik dengan ketebalan kurang daripada 1mm, masa mengisi kurang daripada 0.5s dan tekanan suntikan lebih daripada 210mpa. Mesin suntikan hidraulik untuk pengacuan suntikan dinding tipis direka dengan penumpuk tekanan, yang boleh mendorong pengacuan suntikan dan cetakan ditutup dengan kerap. Semua mesin suntikan elektrik dan mesin suntikan elektrik / hidraulik dengan prestasi berkelajuan tinggi dan tekanan tinggi juga disediakan. Untuk menahan tekanan tinggi mesin suntikan baru, nilai minimum daya pengapit mesti 5-7 tan / inci (kawasan unjuran).
Di samping itu, apabila ketebalan dinding berkurangan dan tekanan suntikan meningkat, formwork yang besar membantu mengurangkan lenturan. Nisbah rod tarik mesin suntikan untuk produk berdinding nipis dengan ketebalan acuan adalah 2: 1 atau kurang. Dalam pengeluaran produk berdinding nipis, kawalan kelajuan dan tekanan suntikan, serta parameter pemprosesan yang lain, adalah berguna untuk mengawal pengisian dan tekanan yang mengekalkan di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi.
Bagi jumlah suntikan, silinder diameter besar sering terlalu besar. Jumlah suntikan disyorkan adalah 40% - 70% daripada kapasiti silinder. Jumlah kitaran pencetakan produk berdinding nipis sangat dipendekkan. Adalah mungkin untuk mengurangkan jumlah suntikan minimum hingga 20% - 30% dari kapasiti silinder. Pengguna mesti berhati-hati apabila mencetak suntikan, kerana untuk bahan-bahan, jumlah suntikan kecil bermakna bahan itu kekal dalam barel untuk masa yang lebih lama, yang akan membawa kepada kemerosotan prestasi produk.
acuan
Kelajuan adalah salah satu faktor utama untuk kejayaan pengacuan suntikan dinding tipis. Pengisian acuan cepat dan tekanan tinggi boleh menyuntik bahan termoplastik cair ke dalam rongga acuan pada kelajuan tinggi, untuk mengelakkan pemejalan sejuk di pintu pagar. Jika bahagian standard diisi dalam dua saat, ketebalan mati akan dikurangkan sebanyak 25%, dan masa pengisian boleh dikurangkan sebanyak 50%, hanya satu saat.
Salah satu kelebihan pengacuan suntikan berdinding nipis adalah apabila ketebalan berkurang, kurang bahan perlu disejukkan. Apabila ketebalan berkurang, kitaran pembentukan dapat dikurangkan sebanyak separuh. Penetapan yang mencukupi untuk melancar peranti menyampaikan membuat pelari dan pelari panas tidak menghalang tempoh pembentukan. Penggunaan pelari panas dan liner penyembur membantu mengurangkan kitaran pengacuan. Di samping itu, kita juga harus mempertimbangkan bahan acuan.
Keluli P20 digunakan secara meluas dalam membentuk produk tradisional, tetapi disebabkan tekanan suntikan dinding tipis yang lebih tinggi, acuan mesti dibuat sangat padat. H-13 dan keluli keras lain menambahkan faktor keselamatan tambahan kepada mati berdinding nipis. Walau bagaimanapun, kos acuan pepejal mungkin 30% - 40% lebih tinggi daripada acuan piawai. Tetapi kos yang meningkat sering diimbangi oleh peningkatan prestasi pengeluaran.
