Prinsip kerja dan operasipengacuan suntikan plastikmesin
Mesin cetak suntikan plastik adalah proses teknologi di mana plastik dalam keadaan lebur (iaitu keadaan aliran likat) disuntik ke dalam rongga acuan tertutup dengan bantuan tujahan skru (atau pelocok), dan produk tersebut diperoleh setelah pemejalan dan pemuktamadan. Pengacuan suntikan adalah proses kitaran, setiap kitaran utamanya meliputi: pemberian makanan kuantitatif - lebur dan plastik - suntikan tekanan - pengisian dan penyejukan acuan - pembukaan dan pengambilan acuan. Keluarkan bahagian plastik dan kemudian tutup acuan untuk kitaran seterusnya.
Penguncian acuan: apabila plat acuan dekat dengan plat acuan tetap dengan cepat dan tidak ada benda asing, sistem beralih ke tekanan tinggi dan mengunci model.
Meja menembak bergerak ke hadapan di tempat: meja menembak bergerak ke hadapan ke kedudukan yang ditentukan.
Pembentukan suntikan plastik: skru dapat diatur dengan kecepatan, tekanan dan pukulan multi-tahap untuk menyuntikkan bahan terlarut di hujung depan tong ke rongga acuan.
Penyejukan dan pengekalan tekanan: pertahankan tekanan tong mengikut tekanan dan jangka waktu yang ditetapkan, dan sejukkan rongga acuan untuk mencetak pada masa yang sama.
Penyejukan dan pra-cetak: produk di rongga acuan terus menyejuk, pada masa yang sama, motor hidraulik menggerakkan skru untuk berputar untuk mendorong ke hadapan zarah plastik, dan skru bergerak ke belakang di bawah kawalan tekanan belakang yang ditetapkan. Apabila skru bergerak ke belakang ke kedudukan yang telah ditentukan, skru berhenti berputar, dan silinder suntikan melonggarkan seperti yang ditetapkan, dan ujungnya diharapkan.
Tahap pelepasan mundur: setelah pra-cetak, tahap pelepasan mundur ke kedudukan yang ditentukan.
Pembukaan acuan: tarik kembali die ke kedudukan asal.
