Prinsip reka bentuk struktur pembangunan produk:
a. Reka bentuk struktur adalah wajar: pelepasan pemasangan adalah wajar, dan pelepasan disediakan untuk semua struktur pemalam; kekuatan dan ketegaran yang mencukupi (ujian pengukur keselamatan) harus dipastikan, dan faktor keselamatan yang wajar harus dirancang dengan betul.
b. Dalam reka bentuk struktur bahagian plastik, pembuatan cetakan harus dipertimbangkan secara menyeluruh, dan pembuatan acuan harus dipermudahkan seberapa banyak yang mungkin.
c. Struktur bahagian plastik harus mempertimbangkan keplastikannya, iaitu, kecekapan pengeluaran suntikan bahagian harus tinggi, dan tahap penolakan cetakan suntikan harus diminimumkan.
d. Pertimbangkan kemudahan perhimpunan (terutamanya tidak bertentangan dengan pemasangan).
e. Seboleh-bolehnya, struktur daribahagian plastikmengamalkan struktur standard dan matang, yang disebut reka bentuk modular.
f. Boleh umum / umum, cuba gunakan bahagian yang ada, jangan buka acuan baru.
g. Pertimbangan kos
Ringkasan umum mengenai permasalahan umum dalam struktur memerlukan perhatian, dengan harapan peningkatan bersama.
1. Mengenai sudut draf bahagian plastik:
Secara umum, untuk mana-mana bahagian produk pengacuan, mesti ada sejumlah cerun demoulding, sehingga produk dapat keluar dari acuan dengan lancar. Sudut demoulding umumnya 0. 5 hingga 1 darjah. Perhatikan perkara berikut ketika memilih cerun demoulding:
a. Sekiranya permukaan bahagian plastik licin, ketepatan dimensi tinggi dan penyusutan kecil, cerun demoulding kecil, seperti 0. 5 °, akan dipilih.
b. Untuk ukuran yang lebih tinggi dan lebih besar, cerun demoulding yang lebih kecil harus diambil mengikut perhitungan sebenar, seperti pelat rusuk tong besar mesin basuh tong ganda, dan nilai yang dikira adalah 0. 15 ° ~ 0. 2 °.
c. Sekiranya pengecutan bahagian plastik besar, nilai cerun yang lebih besar harus dipilih.
d. Apabila ketebalan dinding bahagian plastik tebal, pengecutan pembentuk akan meningkat, dan sudut pelekapan harus lebih besar.
e. Cerun bahagian bawah lutsinar harus ditingkatkan untuk mengelakkan calar. Secara amnya, sudut pembongkaran bahan PS tidak boleh kurang dari 2. 5 ° ~ 3 °, dan sudut bahan ABS dan PC tidak boleh kurang dari 1 . 5 ° ~ 2 °.
f. Untuk dinding sisi bahagian plastik dengan rawatan penampilan seperti dermatoglyphics dan sandblasting, cerun demoulding 2 ° ~ 5 ° akan diambil mengikut keadaan tertentu, bergantung pada kedalaman dermatoglifik tertentu. Semakin dalam kedalaman dermatoglyphic, semakin besar sudut demoulding.
g. Apabila struktur dirancang untuk dimasukkan secara berpasangan, kecenderungan permukaan penyisipan pada umumnya 1 ° - 3 °.
2. Mengenai penentuan ketebalan dinding bahagian plastik dan rawatan ketebalan dinding:
Sangat penting untuk menentukan ketebalan dinding bahagian plastik dengan munasabah. Ketebalan dinding bahagian plastik terlebih dahulu bergantung pada keperluan penggunaan bahagian plastik: termasuk kekuatan, kos kualiti, prestasi elektrik, kestabilan dimensi, pemasangan dan keperluan bahagian lain. Secara amnya, ketebalan dinding mempunyai nilai pengalaman, yang dapat ditentukan dengan merujuk pada nilai yang serupa (misalnya, ketebalan dinding besi adalah 2 mm, dan pembersih vakum kira-kira 2. 5 mm). Perkara yang perlu diberi perhatian adalah seperti berikut:
a. Ketebalan dinding bahagian plastik hendaklah seragam mungkin untuk mengelakkan perubahan ketebalan dinding yang terlalu nipis, terlalu tebal dan tiba-tiba. Sekiranya ketebalan dinding bahagian plastik mesti diubah, perubahan beransur-ansur atau peralihan busur harus diadopsi, jika tidak, masalah proses pembentukan seperti ubah bentuk bahagian plastik disebabkan oleh penyusutan yang tidak rata, mempengaruhi kekuatan bahagian plastik, dan mempengaruhi kelancaran semasa pengacuan suntikan mungkin disebabkan;
b. Ketebalan dinding bahagian plastik umumnya dalam lingkungan 1-5mm. Nilai yang paling biasa digunakan ialah 2-3mm;
