1. Fahami maklumat berkaitan acuan:
Adalah lebih baik untuk mendapatkan lukisan reka bentuk acuan, menganalisisnya secara terperinci, dan menjemput juruteknik acuan untuk mengambil bahagian dalam kerja percubaan acuan.
2. Periksa koordinasi mekanikal pada meja kerja terlebih dahulu:
Perhatikan sama ada terdapat calar, bahagian yang hilang dan kelonggaran, sama ada pergerakan gelongsor acuan adalah betul, sama ada terdapat kebocoran saluran air dan sambungan paip udara, dan jika pembukaan acuan adalah terhad, ia juga harus ditanda pada acuan.
3. Apabila ditentukan bahawa setiap bahagian acuan bergerak dengan betul, adalah perlu untuk memilih mesin suntikan acuan percubaan yang sesuai, dan perhatian harus diberikan kepada pemilihan.
(a) Kapasiti suntikan
(b) Lebar rod pemandu
(c) Pelepasan maksimum
(d) Aksesori
Adakah ia lengkap dan sebagainya. Selepas semuanya disahkan tiada masalah, langkah seterusnya ialah menggantung acuan. Apabila menggantung, anda harus memberi perhatian untuk mengunci semua templat pengapit dan tidak mengeluarkannya sebelum membuka acuan, untuk mengelakkan templat pengapit daripada longgar atau pecah dan menyebabkan acuan jatuh.
4. Meningkatkan suhu acuan:
Mengikut prestasi bahan mentah yang digunakan dalam produk siap dan saiz acuan, pilih pengawal suhu acuan yang sesuai untuk meningkatkan suhu acuan kepada suhu yang diperlukan untuk pengeluaran.
5. Jika peraturan pelan percubaan tidak dilaksanakan di kilang, kami mencadangkan bahawa hanya satu syarat boleh dilaraskan pada satu masa apabila melaraskan keadaan ujian, untuk membezakan pengaruh perubahan keadaan tunggal pada produk siap.
6. Mengikut bahan mentah yang berbeza, bakar secara sederhana roti asal yang digunakan.
7. Cuba gunakan bahan mentah yang sama yang mungkin untuk pengeluaran besar-besaran pada masa hadapan.
8. Jangan uji acuan sepenuhnya dengan bahan yang lebih rendah. Sekiranya terdapat keperluan warna, anda boleh mengatur ujian warna bersama-sama.
9. Masalah seperti tekanan dalaman sering menjejaskan pemprosesan sekunder. Selepas acuan diuji dan produk siap stabil, pemprosesan sekunder perlu ditambah. Selepas acuan ditutup pada kelajuan perlahan, tekanan penutup acuan perlu diselaraskan, dan tindakan perlu dilakukan beberapa kali untuk memeriksa sama ada terdapat kesesuaian. Tekanan acuan yang tidak sama rata untuk mengelakkan burr dan ubah bentuk acuan dalam produk siap.
