1. Lebur
Pemanas unit secara beransur-ansur mencairkan mentahbahanzarah-zarah ke aliran bendalir, terutamanya dengan bahan mentah yang berbeza sesuai dengan peraturan suhu. Suhu tinggi akan mempercepat aliran bahan mentah, meningkatkan kecekapan tetapi tidak semestinya menjamin hasilnya, jadi keseimbangan yang tepat harus dicapai.
Di samping itu, kesan baik dan ciri PP pada keretakan termal yang tinggi adalah yang terbaik adalah membiarkan bahan mentah mengalir lancar ke kepala mati semasa pengeluaran, untuk mengelakkan berlakunya fenomena pengisian atau aliran balik yang tidak mencukupi. Aliran balik menunjukkan bahawa kadar aliran bahan mentah lebih cepat daripada kadar output, yang akhirnya akan meningkatkan kecekapan aliran rata-rata sama dengan peningkatan MFR. Ini adalah salah satu kaedah yang tersedia untuk diproses, tetapi ia juga menyebabkan penyebaran MFR yang tidak normal, yang boleh menyebabkan ketidakstabilan Seks meningkat, yang menyebabkan kemungkinan kenaikan kadar buruk.
Walau bagaimanapun, produk PP bukan produk dengan ketepatan dimensi tinggi kerana aplikasinya, jadi kesannya tidak ketara.
2. Skru
Sebilangan besar pemprosesan PP didorong oleh skru, jadi reka bentuk skru mempunyai pengaruh yang besar. Diameter skru mempengaruhi output, dan nisbah mampatan mempengaruhi nilai tekanan, serta output dan kesan produk siap. Ini juga merangkumi kesan pencampuran pelbagai bahan (warna Masterbatch, aditif dan pengubah).
Aliran bahan mentah terutamanya bergantung pada pemanas, tetapi haba geseran yang dihasilkan oleh geseran bahan mentah juga akan mempercepat kelancaran, jadi nisbah pemampatan skru kecil untuk mendorong alirannya kecil, dan panas geseran dihasilkan oleh kenaikan kelajuan putaran mestilah lebih tinggi daripada nisbah pemampatan skru.
Oleh itu, sering dikatakan bahawa tidak ada master dalam pemprosesan plastik. Tuannya adalah orang yang mengetahui prestasi mesin. Pemanasan bahan mentah bukan sahaja pemanas, tetapi juga panas geseran dan masa mati lemas.
Jadi ini adalah masalah praktikal. Pengalaman membantu menyelesaikan masalah pengeluaran dan meningkatkan kecekapan. Sekiranya skru perlu mempunyai kesan pencampuran yang baik, kadang-kadang ia akan merancang skru berlainan dua tahap atau skru poros ganda dan menetapkan bahagian yang berlainan dari bentuk skru yang berbeza untuk mencapai pelbagai kesan pencampuran.
3. Kepala mati atau mati
Pembentukan semula plastik bergantung pada acuan atau kepala mati. Produk pengacuan suntikan tiga dimensi, dan acuan juga lebih kompleks, jadi masalah penyusutan harus dipertimbangkan. Produk lain adalah kepala satah, jalur dan bentuk jarum berterusan. Sekiranya mereka bentuk khas, mereka diklasifikasikan sebagai bentuk yang tidak normal, jadi masalah penyejukan dan pengacuan harus segera diperhatikan.
Sebilangan besar reka bentuk mesin plastik adalah seperti jarum suntikan. Daya penyemperitan yang digerakkan oleh skru akan menyebabkan tekanan besar di saluran kecil dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Apabila kepala mati dirancang sebagai satah, sangat penting untuk merancang kepala penggantung supaya bahan mentah dapat diedarkan secara merata di seluruh permukaan. Perhatikan peluang penyemperitan untuk meningkatkan bekalan bahan mentah yang stabil untuk pam insang ikan.
4. Menyejukkan
Selain menuangkan bahan mentah ke gerbang semburan, acuan suntikan juga mempunyai reka bentuk bahan mentah penyejuk untuk saluran air penyejuk. Kesan penyejukan dicapai dengan saluran air penyejuk dalam roller, kecuali pisau udara, air penyejuk disembur secara langsung pada beg tiup, dan kaedah tiup berongga dan kaedah penyejukan lain.
5. Sambungan
Peluasan produk siap dapat ditingkatkan dengan pemprosesan semula. Sebagai contoh, kelajuan tali pinggang pembungkusan yang digerakkan oleh penggelek depan dan belakang adalah berbeza, yang menghasilkan kesan pemanjangan. Kekuatan tegangan bahagian peluasan produk siap tidak mudah terkoyak, tetapi mudah terkoyak pada arah melintang. Pembahagian berat molekul juga akan mempengaruhi kesan pemanjangan dalam pengeluaran berkelajuan tinggi. Semua produk yang diekstrusi, termasuk serat, mempunyai pemanjangan yang tidak sama. Pembentukan udara vakum dan termampat juga dapat dianggap sebagai bentuk pemanjangan lain.
6. Kontraksi
Sebarang bahan mentah mempunyai masalah penyusutan, yang disebabkan oleh tekanan dalaman semasa pembentukan pengembangan panas, penyusutan sejuk dan penghabluran.
Secara umum, pengembangan haba dan penyusutan sejuk mudah diatasi, yang dapat dilakukan dengan memanjangkan masa penyejukan dalam memproses dan menjaga tekanan secara berterusan. Bahan mentah kristal cenderung mempunyai perbezaan pengecutan yang lebih besar daripada bahan mentah bukan kristal, iaitu sekitar 16% pada PP, tetapi hanya sekitar 4% pada ABS. Perbezaannya sangat besar. Bahagian ini harus diatasi dalam acuan, atau sering diatasi dengan menambahkan bahan tambahan untuk mengurangkan kadar pengecutan, dan sering ditambahkan dalam plat penyemperitan LDPE ditambahkan untuk memperbaiki leher.
