Pelaburan proses pemutusIs untuk membuat model dengan lilin, Balut lapisan tanah liat dan refraktori lain pada permukaan, haba untuk membuat lilin mencairkan dan mengalir keluar, supaya untuk mendapatkan Shell kosong dibentuk oleh refraktori, dan kemudian mencairkan logam dan Tuangkan ke dalam Shell kosong, selepas logam sejukan, refraktori dihancurkan untuk mendapatkan acuan logam. Proses ini pemprosesan logam dipanggil pemutus berketepatan, juga dikenali sebagai pemutus pelaburan atau pemilihan pelakon kehilangan lilin.
Kelebihan dan kekurangan proses pemilihan pelaburan
Lakonan pelaburan juga dikenali sebagai pemutus pelaburan. Berbanding dengan kaedah lain pemutus dan bahagian membentuk kaedah, pelaburan pemutus mempunyai kelebihan berikut:
1. para pemutus mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan roughisan permukaan yang halus. Ketepatan dimensi pemilihan pelakon boleh mencapai 4-6 tahap, dan roughisan permukaan boleh mencapai 0.4-3.2 μ m, yang boleh mengurangkan elaun pemesinan pemutus, menyedari pengeluaran tanpa elaun dan mengurangkan kos pengeluaran.
2. bagi kekisi dengan bentuk yang kompleks dan sukar diproses oleh kaedah lain, saiz kontur bagi kekisi adalah kecil seperti beberapa millimeters dan sebesar beribu-ribu millimeters, ketebalan dinding yang paling sejuk adalah 0.5 mm, dan diameter lubang terkecil adalah kurang daripada 1.0 mm.
3. bahan aloi tidak terhad: seperti keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi, aloi tembaga, aloi aluminium, aloi suhu tinggi, aloi Titanium dan logam berharga dan bahan lain boleh dihasilkan oleh pemutus yang tepat, terutamanya untuk bahan aloi yang sukar untuk menjalin, Weld dan potong.
4. fleksibiliti dan kebolehsuaian pengeluaran yang tinggi. Ia boleh digunakan bukan sahaja dalam pengeluaran besar-besaran, tetapi juga dalam kelompok kecil atau juga pengeluaran tunggal.
Secara ringkasnya, pemilihan pelakon berketepatan mempunyai kelebihan skala pelaburan yang kecil, kapasiti pengeluaran yang besar, kos pengeluaran yang rendah, proses mudah produk yang kompleks dan kesan pelaburan yang cepat. Oleh itu, ia adalah dalam kedudukan yang menggalakkan dalam pertandingan dengan proses lain dan kaedah pengeluaran.
Tetapi dalam proses membuat acuan lilin, kecacatan berikut mudah untuk muncul
1. kulat lilin adalah cacat. Selepas kulat lilin Diambil daripada acuan, sebagai tambahan kepada pengurangan saiz, kadang kala ia akan cacat buatan kerana teknik yang salah apabila ia diambil. Oleh kerana kulat lilin adalah biasa untuk bengkok dan cacat apabila ia disejukkan, kulat lilin hanya Diambil daripada acuan itu harus diletakkan dengan teliti, biasanya dengan satah besar sebagai satah datum, atau bahan lilin mungkin terlalu lembut, Reka bentuk tekanan yang tidak munasabah dan faktor lain.
2. sebab utama acuan lilin mengisi rasa tidak puas hati adalah bahawa suhu bahan lilin terlalu rendah, kelajuan suntikan lambat, dan suhu membentuk rendah, yang menyebabkan bahan lilin untuk menyejukkan dengan cepat dalam proses aliran, yang ditunjukkan di bahagian sudut dan tepi atau bahagian nipis-dinding acuan lilin mengisi rasa tidak puas, dan sudut muncul di sudut , yang sangat mirip dengan kekurangan mencurah logam.
3. terdapat kedutan pada permukaan acuan lilin. Kerana suhu bahan lilin terlalu rendah dan kelajuan suntikan terlalu rendah, pergerakan bahan lilin dan suhu yang mendesak tidak dipadankan dengan betul; atau kerana permukaan dalam acuan menekan rosak atau tidak bersandar; tempat yang blok logam Chill tidak sesuai, dsb., kesan pergerakan ditinggalkan pada permukaan acuan lilin. Terdapat garis yang dalam, mirip dengan kecacatan penebat sejuk casat logam; Terdapat juga sendi di sekitar teras dan lubang, yang sedikit tenggelam. Malah, bersama dua aliran lilin tidak digunakan dengan baik, yang merupakan hasil daripada suhu yang tidak mencukupi dan tekanan lilin.
5. kemurungan permukaan acuan lilin terutamanya disebabkan oleh tekanan suntikan yang tidak mencukupi dan masa, suhu lilin yang tinggi dan masa penyejukan yang tidak mencukupi, kadangkala terlalu banyak ejen pelepasan, kawasan besar kemurungan permukaan, sukar untuk membaiki dan mudah untuk menyebabkan produk buangan.
6. acuan lilin mempunyai jahitan draping, yang merupakan kecacatan yang paling biasa, iaitu, terdapat kepingan lilin nipis yang terlepas pada sendi acuan yang mendesak, bersama blok gabungan acuan yang mendesak, bersama teras dan kerusi teras, dan sebagainya. Sebab utama adalah bahawa ketepatan mati tidak cukup, permukaan perpisahan atau permukaan bersama bahagian dalaman Die rosak atau melekat dengan objek yang tidak berlemak, atau kuasa mati tidak mencukupi, dan tekanan suntikan terlalu tinggi. Atau suhu lilin terlalu tinggi. Sayap berbulu mesti benar-benar dikeluarkan sebelum acuan lilin boleh digunakan.
7. lekatan antara acuan lilin dan acuan menekan disebabkan oleh tidak menggunakan ejen pelepasan, suhu terlalu tinggi lilin dan menekan acuan, atau permukaan dalam yang menekan acuan tidak cukup bersih.
8. permukaan acuan lilin adalah kasar, kerana tekanan suntikan terlalu rendah, atau kepadatan kenalan antara bahan lilin dan permukaan dalam acuan tidak cukup, kedutan serius akan berlaku.
9. terdapat gelembung dalam acuan lilin, satu adalah buih permukaan yang boleh dilihat dengan mata bogel, yang lain adalah buih dalaman acuan lilin, yang biasanya besar dan tidak boleh dilihat oleh mata kasar, tetapi mereka boleh didapati melalui bulge tempatan acuan lilin, yang disebabkan oleh pengembangan gas dalam acuan lilin.
Utama mata pelaburan proses pemilihan
1. Jangan menyembur terlalu banyak agen perpisahan ke dalam rongga acuan.
2. Jangan menukar parameter peredaran darah dan lebur (lilin).
3. acuan lilin hendaklah diletakkan di dalam dulang storan dan diasingkan antara satu sama lain untuk mengelakkan kerosakan. Pengapit boleh digunakan apabila perlu untuk mengelakkan ubah bentuk kulat lilin.
4. beri perhatian untuk tidak merosakkan profil semasa pembetulan.
Skop permohonan proses pemutus pelaburan
Pemilihan pemutus adalah digunakan dalam hampir semua sektor industri, terutamanya dalam bidang elektronik, petroleum, industri kimia, tenaga, pengangkutan, industri ringan, tekstil, farmaseutikal, peralatan perubatan, pam dan injap.
