Fenomena gelembung dipengacuan suntikanproses plastik PC sangat serius. Masalah-masalah yang harus diberi perhatian dalam reka bentuk acuan (termasuk reka bentuk produk) adalah seperti berikut: untuk mengelakkan aliran balik yang buruk, cetakan plastik yang buruk, kecacatan permukaan dan kemerosotan yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak rata, perkara-perkara berikut harus diperhatikan dalam reka bentuk acuan :
A=ketebalan dinding harus seragam mungkin, dan cerun pelucutan harus cukup besar;
B=bahagian peralihan harus beransur-ansur dan lancar untuk mengelakkan sudut tajam. Tepi tajam, terutamanya produk PC tidak boleh mempunyai jurang;
C=pintu pagar. Pelari harus selebar dan sesingkat mungkin, dan kedudukan gerbang harus diatur mengikut proses pemeluwapan pengecutan. Sekiranya perlu, telaga bahan sejuk harus ditambah;
D=permukaan die mestilah licin dan kekasaran rendah (lebih disukai kurang dari 0.8); E=lubang bolong. Tangki mesti mencukupi untuk mengeluarkan udara dan gas dalam lebur dalam masa; F=kecuali untuk haiwan kesayangan, ketebalan dinding tidak boleh terlalu tipis, umumnya tidak kurang dari LMM.
Penyediaan dan pengeringan bahan kerana terdapat kekotoran dalam plastik, boleh mempengaruhi ketelusan produk, oleh itu dan penyimpanan, pengangkutan. Dalam proses penyusuan, perhatian harus diberikan pada pengedap untuk memastikan bahan mentah bersih. Khususnya, bahan mentah mengandungi kelembapan, yang akan menyebabkan kemerosotan bahan mentah setelah pemanasan, jadi mesti dikeringkan, dan semasa mencetak suntikan, hopper pengering mesti digunakan untuk memberi makan.
Perlu juga diperhatikan bahawa dalam proses pengeringan, udara input harus disaring dan dikeringkan untuk memastikan bahan mentah tidak tercemar. Sebagai contoh, proses pengeringan plastik lutsinar: suhu proses pengeringan bahan (℃) masa pengeringan (H) ketebalan lapisan bahan (mm) pernyataan pmma70-802-430-40pc120-130> 6< 30="" pengeringan="" sirkulasi="" udara="" panas="" peliharaan="" 140-1803-4="" menggunakan="" alat="" pengeringan="" berterusan="" dan="" penyuapan="" lebih="">
Pembersihan tong, skru dan aksesori untuk mengelakkan pencemaran bahan mentah dan adanya bahan lama atau kekotoran pada tekanan skru dan aksesori, terutamanya adanya resin dengan kestabilan haba yang lemah, jadi pembersih skru harus digunakan untuk membersihkan semua bahagian sebelum digunakan dan selepas ditutup, supaya tidak ada kekotoran yang tersekat. Apabila tidak ada agen pembersih skru, PE, PS dan resin lain boleh digunakan untuk membersihkan skru.
Sekiranya penutupan sementara, untuk mengelakkan bahan mentah tetap pada suhu tinggi untuk waktu yang lama dan menyebabkan kemerosotan, perlu untuk mengurangkan suhu pengering dan tong, seperti PC, PMMA, dll., Hingga di bawah 160 ℃ . (suhu hopper harus dikurangkan hingga di bawah 100 ℃ untuk PC).
Oleh kerana transmisi plastik lutsinar yang tinggi, kualiti permukaan produk plastik harus ketat, tanpa garis-garis, liang dan pemutihan. Fog halo, bintik hitam, perubahan warna, gloss buruk dan kecacatan lain, jadi dalam keseluruhan proses suntikan bahan mentah, peralatan. Keperluan yang ketat dan khas harus diberi perhatian dan dikemukakan dalam reka bentuk acuan dan bahkan produk.
Kedua, kerana titik lebur yang tinggi dan kelancaran plastik transparan yang lemah, untuk memastikan kualiti permukaan produk, sering diperlukan penyesuaian parameter proses seperti suhu tinggi, tekanan suntikan dan kelajuan suntikan, sehingga pengacuan suntikan bukan sahaja dapat mengisi acuan, tetapi juga tidak akan menghasilkan tekanan dalaman, yang akan menyebabkan ubah bentuk dan keretakan produk. Oleh itu, operasi yang ketat harus dilakukan dari aspek penyediaan bahan mentah, keperluan peralatan dan acuan, proses pengacuan suntikan dan rawatan bahan mentah produk.
