Untuk mengurangkan kosbahagian pengacuan suntikan, biasanya terdapat petunjuk berikut: pengurangan penggunaan tenaga, pengurangan masa kitaran, pengurangan produk yang cacat dan pengurangan masa dan waktu waktu henti yang tidak dirancang. Hari ini kita lebih fokus pada dua arah pertama.
1. Ia terbahagi kepada tiga bahagian: elektrik, pemanasan dan penyejukan
2.
* Adakah akan ada kuda besar yang menarik kereta kecil?
* Adakah kuasa dan pemanasan sesuai? Adakah cara yang lebih cekap dan menjimatkan?
* Adakah kaedah pemeliharaan haba yang lebih baik untuk mengurangkan kehilangan haba dan sejuk?
* Bolehkah kita bekerja secara selari? Apabila sistem 1 sejuk, sistem 2 sedang disuntik. Perkara ini masih perlu dibincangkan.
* Adakah semua pilihan kelajuan betul? Contohnya, kelajuan putaran skru dan penyejukan, kelajuan pemanasan, dll.
* Bolehkah skru khas disesuaikan untuk meningkatkan kecekapan?
* Adakah injap anda terbuka dengan betul?
* Adakah faktor lain yang mungkin mempengaruhi kecekapan tenaga?
* Mesin: adakah anda mengekalkannya dengan tepat dan tepat waktu?
* Pemanasan dan penyejukan: adakah kemungkinan kehilangan haba dihilangkan semasa operasi? Contohnya, kesan penebat peralatan tidak baik, mengakibatkan pertukaran haba yang cepat dengan dunia luar, dan kemudian kehilangan kecekapan. Adakah skala dalam sistem penyejukan telah dibersihkan dalam masa?
* Adakah mungkin untuk mengitar semula dan menjana semula tenaga yang pulih?
2. Pengurangan masa kitaran
Kita tahu bahawa masa kitaran pengacuan suntikan adalah pemacu penting dalam kos suntikan. Sekiranya masa kitaran dapat dipendekkan dengan berkesan, kos suntikan dapat dikurangkan secara besar-besaran, tentu saja, dengan syarat kualiti produk tidak dikorbankan.
Pengurusan yang baik datang dari penguraian sesuatu. Manfaat penguraian adalah klasifikasi yang baik, penilaian yang baik terhadap intensiti impak terhadap hasil, ukuran risiko, kesukaran pelaksanaan, sumber daya yang diperlukan dan pengetahuan profesional, dll.
Kami tahu bahawa kitaran suntikan boleh dibahagikan kepada enam kategori berikut:
1. Penutup acuan
2. Suntikan mati
3. Mengekalkan tekanan
4. Menyejukkan
5. Pembukaan acuan
6. Mengeluarkan bahagian
Sekiranya kita ingin memendekkan masa kitaran keseluruhan, kita hanya perlu memendekkan salah satu bahagian atau skor asas di atas. Sebelum melaksanakan program penambahbaikan, kami dapat membahagikan situasi di atas kepada beberapa kategori:
1. Risiko sifar asas dapat diselesaikan dengan akal sehat
Sebagai contoh, penutup acuan pada dasarnya lebih cepat, lebih baik
2. Risiko sederhana dapat diselesaikan dengan pengetahuan
Sebagai contoh, selagi bahagiannya tidak pecah, semakin pendek masanya, semakin baik, dan risikonya dapat diukur dengan mudah.
Atau pengekalan tekanan, selagi kita terus mengurangkan masa mengekalkan tekanan sehingga berat bahagian mulai menjadi lebih ringan. Kita tahu bahawa dalam proses pengacuan suntikan, bahagian-bahagiannya mula sejuk dan padat dari tempat paling jauh dari saluran. Selepas penyejukan dan pemejalan sprue, tidak kira berapa lama masa penahan kita, yang diisi hanyalah sistem sprue, dan ia tidak dapat mengisi bahagiannya, meningkatkan masa penahan secara membuta tuli, meningkatkan masa kitaran, tetapi juga meningkatkan kehilangan bahan.
3. Risiko yang lebih tinggi perlu diselesaikan pada waktu kelas
Kesan kelajuan dan masa penyejukan kami terhadap kualiti alat ganti tidak dapat dilihat dan tidak ketara, dan lebih teruk lagi, sukar untuk diukur. Pada masa ini, perlu melakukan penyelidikan mikro interdisipliner, seperti kajian termodinamik, transformasi termal, dan di bawah keadaan sistem semasa, apakah batas sistem, untuk melampaui batas, apakah fizikal atau kimia baru mekanisme mikro, cara menjalankan eksperimen, cara menjalankan pengurusan parameter, cara menerobos batas teknikal, dan kemudian memperoleh kelebihan daya saing.
