Tekanan belakang adalah sangat penting untukacuan suntikan, yang secara langsung menjejaskan pengisian cair dan kualiti bahagian plastik.
(1) Tekanan belakang yang betul boleh meningkatkan kualiti produk
(1) Ia boleh memampatkan bahan lembing dalam tong, meningkatkan ketumpatan, dan meningkatkan kestabilan jumlah suntikan, berat produk dan saiz;
(2) Ia boleh "mengekstru" gas dalam bahan lebur, mengurangkan mekar gas dan gelembung dalaman di permukaan produk, dan meningkatkan keseragaman gloss;
(3) Melambatkan kelajuan skru ke belakang, membuat bahan lebur dalam tong sepenuhnya plastik, meningkatkan keseragaman pencampuran toner, masterbatch warna dan bahan lebur, dan mengelakkan fenomena pencampuran warna produk;
(4) Dengan betul menaikkan tekanan belakang boleh meningkatkan pengecutan permukaan produk dan pergerakan gam di sekeliling produk;
(5) Ia boleh meningkatkan kelembapan cair, meningkatkan kualiti plastik cair, meningkatkan kecairan cair semasa pengisian acuan, dan membuat permukaan produk bebas daripada garis gam sejuk.
(2) Pengaruh tekanan belakang tinggi ke atas produk
(1) Kecekapan plastik akan dikurangkan jika tekanan cair di hujung depan tong terlalu tinggi, suhu cair terlalu tinggi dan kelikatan berkurangan, aliran terbalik cair dalam alur skru dan aliran kebocoran antara tong dan skru meningkat;
(2) Bagi plastik (seperti PVC, POM, dan lain-lain) atau pewarna dengan kestabilan haba yang lemah, penguraian haba berlaku disebabkan oleh peningkatan suhu cair dan masa pemanasan dalam tong, atau tahap perubahan warna meningkat, dan warna permukaan dan kilauan produk menjadi miskin;
(3) Jika tekanan belakang terlalu tinggi, skru akan berundur perlahan-lahan, dan masa acuan sebelumnya akan panjang, yang akan meningkatkan masa kitaran dan mengurangkan kecekapan pengeluaran;
(4) Apabila tekanan belakang tinggi dan tekanan cair adalah tinggi, mudah bagi muncung untuk menyelamatkan selepas suntikan. Apabila suntikan seterusnya, bahan sejuk di saluran muncung akan menyekat muncung atau tempat bahan sejuk akan muncul dalam produk;
(5) Dalam proses acuan suntikan, disebabkan tekanan belakang yang berlebihan, muncung sering bocor, yang membazirkan bahan mentah dan menyebabkan cincin pemanasan berhampiran muncung untuk membakar;
(6) Pemakaian mekanikal mekanisme pra acuan dan tong skru meningkat.
(3) Pengaruh tekanan belakang rendah ke atas produk
(1) Apabila tekanan belakang terlalu rendah, skru berundur terlalu cepat, ketumpatan bahan peleburan yang mengalir ke hujung depan tong adalah kecil (agak longgar), dan lebih banyak udara diceroboh;
(2) Ia akan membawa kepada kualiti plastik yang lemah, jumlah suntikan yang tidak stabil, dan perubahan besar dalam berat dan saiz produk;
(3) Permukaan produk akan kelihatan mengecut, mekar udara, bijirin sejuk, gloss yang tidak rata dan fenomena buruk yang lain;
(4) Gelembung mudah muncul di dalam produk, dan mudah untuk berjalan di sekitar produk dan tulang tanpa gam.
(4) Kaedah membimbing penetapan tekanan belakang
Tekanan belakang acuan suntikan perlu diselaraskan mengikut prestasi bahan mentah, keadaan pengeringan, struktur produk dan keadaan kualiti. Tekanan belakang biasanya diselaraskan pada 3-15kg / cm3. Apabila permukaan produk mempunyai sedikit udara, warna campuran, pengecutan dan saiz produk, perubahan berat badan, boleh sesuai untuk meningkatkan tekanan belakang. Dalam kes kebocoran, salivasi, terlalu panas dan penguraian bahan leper, perubahan warna produk dan pulangan bahan yang perlahan, tekanan belakang dapat dikurangkan dengan sewajarnya.
