Masukkanpengacuanmerujuk kepada proses pengacuan di mana resin disuntik setelah sisipan bahan yang berbeza yang telah siap diisi ke dalam acuan, dan bahan yang dilekatkan digabungkan dan dipadatkan dengan sisipan untuk membuat produk bersepadu. Pengacuan suntikan pada substrat merujuk kepada proses memasukkan bahagian acuan suntikan ke permukaan plat logam tempatan.
Ciri-cirinya adalah seperti berikut:
1. Gabungan kebolehubahan dan lenturan resin dengan ketegaran, kekuatan dan ketahanan haba logam dapat menjadikan produk plastik plastik yang kompleks dan indah.
2. Khususnya, gabungan penebat resin dan kekonduksian logam digunakan untuk menjadikan produk yang dibentuk memenuhi fungsi asas produk elektrik.
3. Gabungan pra-pembentukan beberapa sisipan menjadikan kejuruteraan pasca gabungan unit produk lebih masuk akal.
4. Sisipan tidak terhad kepada logam, tetapi juga kain, kertas, wayar, plastik, kaca, kayu, gegelung, bahagian elektrik dan sebagainya.
5. Untuk produk tegar dan produk elastik lenturan pada pad pengedap getah, setelah produk bersepadu dibuat dengan cetakan suntikan pada substrat, operasi kompleks mengatur cincin pengedap dapat dihilangkan, yang menjadikan kombinasi automatik berikutnya proses lebih mudah.
6. Oleh kerana itu adalah sambungan bahan lebur dan sisipan logam, jurang sisipan logam dapat dirancang lebih sempit daripada kaedah tekan dalam kaedah cetak, dan kebolehpercayaan pembentukan produk komposit lebih tinggi.
7. Pilih keadaan resin dan acuan yang sesuai, iaitu, agar produk mudah rosak (seperti kaca, gegelung, bahagian elektrik, dll.), Resin juga boleh dilekatkan dan diperbaiki.
8. Sisipan juga boleh dimasukkan sepenuhnya ke dalam resin dengan pembinaan die yang betul.
9. Dengan gabungan mesin cetak suntikan menegak, manipulator dan peranti keseluruhan produk tertanam, kejuruteraan pengacuan tertanam dapat mewujudkan pengeluaran automatik.
10. Produk dengan alur berongga juga boleh dibuat setelah sisipan dibentuk dan lubang inti dikeluarkan.
Langkah berjaga-jaga untuk reka bentuk dan pemilihan sistem cetak sisipan automatik:
1. Mudah untuk menghasilkan penyusutan yang tidak rata dalam acuan sisipan logam. Uji had ketepatan bentuk dan dimensi bahagian penting harus dilakukan terlebih dahulu.
2. Semasa proses suntikan, sisipan logam mudah berubah bentuk dan beralih, jadi struktur acuan dan bentuk acuan sisipan logam harus dipertimbangkan sepenuhnya. Untuk produk yang bentuk sisipannya tidak dapat diubah, perlu diuji terlebih dahulu.
3. Sentuhan halus antara sisipan dan permukaan sisipan akan mempengaruhi kualiti sisipan. Had kualiti yang dibenarkan harus dipastikan terlebih dahulu.
4. Serasi, warpage, perbezaan ketebalan bahan, perbezaan diameter, dan perbezaan ketebalan yang disebabkan oleh simpanan emas harus diukur terlebih dahulu. Atas dasar ini, reka bentuk pemilihan alat automasi yang sesuai dan reka bentuk struktur mati dijalankan.
5. Masalah yang dapat diramalkan yang menyekat struktur acuan, seperti lokasi gerbang dan kitaran pengacuan, harus diselesaikan terlebih dahulu atau langkah penambahbaikan yang sesuai harus diambil sejauh mungkin.
6. Perlu disahkan sama ada sisipan logam memerlukan rawatan pemanasan atau pengeringan. Tujuannya adalah untuk memastikan kualiti produk dan kestabilan pengacuan.
7. Pelbagai alat pengesan yang ditetapkan dalam acuan digunakan untuk memastikan kestabilan tindakan pengacuan di bawah pengaruh pemanasan acuan, daya, getaran dan keadaan persekitaran yang lain.
