1. Tiga indeks untuk menilai kualitiproduk plastik
1. Kualiti penampilan: termasuk integriti, warna dan kilauan;
2. Ukuran dan kedudukan relatif: sesuai dengan gambar produk dan keperluan pemasangan;
3. Sifat mekanikal dan kimia yang berkaitan dengan aplikasi: seperti ujian tegangan, ujian impak, ujian persekitaran, dll
0010010 nbsp;
2. Sebab kecacatan produk:
1. Masalah plastik: termasuk bahan berkualiti plastik dan bahan penaik;
2. Penyesuaian mesin: termasuk tekanan suntikan, suhu dan kitaran, dan lain-lain;
3. Masalah acuan: termasuk reka bentuk, pembuatan dan pemakaian acuan.
Masalah acuan adalah masalah yang paling biasa dan sukar untuk diselesaikan
0010010 nbsp;
3. Analisis kecacatan umum produk dan Penyelesaian
1. Pengisian tidak mencukupi (pendek pendek pendek): bahagian getah tidak lengkap, atau bir rongga tunggal tidak mencukupi apabila terdapat banyak rongga.
(1) Penyesuaian makanan yang tidak betul, kekurangan bahan atau bahan berlebihan;
(2) Tekanan, suhu dan masa suntikan tidak mencukupi;
(3) Suhu bahan tidak mencukupi;
(4) Reka bentuk acuan yang tidak masuk akal: saluran aliran yang terlalu panjang, terlalu banyak putaran; sistem ekzos yang lemah; saluran sejuk tidak mencukupi di saluran aliran; terlalu banyak rongga acuan multi rongga, susunan yang tidak betul, kedudukan pintu, bentuk atau kuantiti yang salah. Reka bentuk pengangkutan air tidak masuk akal
0010010 nbsp;
2. Kilat: terdapat sayap nipis yang berlebihan di tepi produk plastik, sendi sisipan dan kedudukan bidal.
(1) Ketepatan pembuatan acuan kurang;
(2) Reka bentuk acuan yang tidak masuk akal:
Susunan yang tidak munasabah dan tekanan yang tidak seimbang;
Kedudukan gerbang yang tidak betul, mengakibatkan kekurangan bahan pada masa yang sama, ketika berada di depan;
Kekuatan mengunci kedudukan perjalanan tidak mencukupi.
Ekzos acuan yang lemah, permukaan perpisahan dibuka di bawah tekanan tinggi, dll.
(3) Kekuatan mesin bir mati tidak mencukupi;
(4) Penyesuaian yang tidak betul: terlalu banyak tekanan, suhu terlalu tinggi, terlalu banyak makan, dll.
0010010 nbsp;
3. coretan perak: gelembung permukaan pecah. Apabila plastik diisi dengan terlalu banyak wap air, gas penguraian, gas pelarut dan udara, serangkaian kilauan perak seperti jalur jarum atau jalur serpihan mika terbentuk di permukaan produk di sepanjang arah aliran bahan.
(1) Wap air.
(2) Gas penguraian: suhu bahan yang tinggi, kualiti plastik yang buruk dan daya ricih yang berlebihan.
(3) Plastik tidak murni.
4. Tanda tenggelam: penyok di permukaan bahagian plastik yang disebabkan oleh pengecutan dalaman. Penyebab utamanya adalah menjaga tekanan yang lemah, penyejukan yang tidak rata, ketebalan dinding yang berlebihan atau lebar tulang, dan tidak ada pemanasan sisipan. syarat penyelesaian:
(1) Ketebalan dinding seragam mungkin.
(2) Kuatkan penyejukan bahagian dinding tebal.
(3) Reka bentuk sistem penuangan mesti masuk akal:
A. Ukuran sistem penuangan harus sesuai dengan ukuran, ketebalan dinding dan kerumitan bahagian getah;
B. Pintu harus berada di kawasan dengan ketebalan dinding dan pengecutan yang mudah.
(4) Pindahkan
A. Meningkatkan tekanan suntikan, menahan masa dan masa suntikan;
B. Meningkatkan kelajuan suntikan
5. Jalur las: disebabkan oleh penurunan suhu bahan, garis las pada sendi kurang baik, dengan jejak atau pengurangan kekuatan. Kaedah mengurangkan atau menghilangkan garis las pada dasarnya sama dengan kaedah penyusutan penyusutan
0010010 nbsp;
Apabila tanda las tidak dapat dihilangkan,
1. Kedudukan pintu dan ketebalan dinding bahagian boleh diubah untuk memandu tanda las ke kedudukan yang tidak mempengaruhi penampilan.
2. Buka limpahan dengan baik berhampiran garis lebur.
6. Kecacatan bahagian lutsinar:
(1) Titik terang, kegilaan dan retakan:
1) Dekontaminasi 00 1 00 1 0 lt; termasuk kelembapan 00 1 00 1 0 gt;,
2) Kurangkan suhu bahan, sesuaikan dalam bahagian,
3) Meningkatkan tekanan suntikan;
4) Tingkatkan saluran aliran dan ekzos rongga;
5) Memendekkan kitaran pengacuan;
6) Jika telah dihasilkan, ia dapat dihilangkan dengan penyepuhlindapan.
0010010 nbsp;
(2) Gloss permukaan yang buruk:
A. Penggiliran teras rongga tidak baik;
B 、 Jika lebur disejukkan dan dikeraskan terlalu awal, permukaan permukaan die yang halus tidak dapat disalin sepenuhnya;
(3) Riak 0010010 lt; riak 0010010 gt ;:
A. Meningkatkan suhu tong, terutamanya suhu muncung, meningkatkan tekanan dan kelajuan suntikan;
B. Meningkatkan suhu acuan;
C. Meningkatkan gas ekzos untuk meningkatkan kelajuan aliran bahan.
(4) Memutihkan dan kabut: menghilangkan wap air; meningkatkan suhu bahan dan suhu acuan; meningkatkan tekanan suntikan dan tekanan belakang.
7. Warpage:
1 & gt; Masalah reka bentuk produk: ketebalan dinding yang tidak rata, struktur yang tidak masuk akal.
2 & gt; Reka bentuk acuan:
(1) Ukuran dan bentuk gerbang adalah wajar;
(2). semua bahagian acuan hendaklah disejukkan dengan sekata.
3 & gt; Kepelbagaian Plastik: penyusutan plastik kristal (PE, PP, PA, POM, dll.) Jauh lebih besar daripada plastik bukan kristal, yang padat lebih cepat dan bahagiannya mudah melengkung dan berubah bentuk;
4 & gt; Pindahan:
(1) Suhu bahan tidak boleh terlalu rendah atau terlalu tinggi;
(2) Meningkatkan tekanan, masa dan kelajuan suntikan;
(3) Menjamin masa menahan tekanan;
(4) Setelah melakukan pembongkaran, itu harus diperbaiki dengan penjepit atau tempered.
