1, Masalah semasa: plastik adalah ikal.
Punca: disebabkan pintu sempit atau bahagian lain, apabila plastik lebur menolak bahagian plastik yang padat ke hadapan, permukaan akan menghasilkan riak.
Penyelesaian: 1. Meningkatkan diameter suntikan 2. Meningkatkan muncung suntikan dan suhu acuan 3. Meningkatkan ketinggian barel 4. Mempercepatkan suntikan 5. Perlahan suntikan 6. Tukar acuan penyejuk air acuan untuk menghindar dari Gate 7. Buka pintu.
2, Masalah sekarang: bahagian plastik adalah dalam bentuk bijian perak.
Punca: disebabkan oleh kandungan lembapan plastik, pencampuran tidak sekata, pengangkut udara semasa suntikan, bahan tambahan yang berlebihan atau agen pelepas.
Penyelesaian: 1. Menguatkan tekanan belakang 2. Melambatkan kelajuan suntikan 3. Bersihkan barel 4. Meningkatkan suhu acuan 5. Tukar posisi pintu 6. Luaskan saluran aliran dan pintu 7. Keringkan bahan 8. Pasang lampu inframerah di pintu gerbang.
3, Masalah: antara muka plastik yang lemah.
Puncanya: kerana suhu plastik terlalu rendah untuk mencairkan, atau karena pelepasan gas yang tidak mencukupi, lebih dari dua helai campuran shunt, menghasilkan garis besar atau gelembung.
Penyelesaian: 1. Meningkatkan suhu bahan 2. Meningkatkan suhu suntikan 3. Tingkatkan kelajuan suntikan 4. Tetapkan kolam bahan sejuk di luar garis jahitan 5. Tetapkan bolong 6. Ganti kedudukan pintu atau gerbang 7. Jangan gunakan acuan agen pelepas 8. Tukar kepada bahan mentah kelikatan rendah yang mudah mengalir.
4, Masalah sekarang: bahagian plastik membuktikan tidak sah.
Punca: permukaan kontak plastik dinding acuan suhu rendah semasa pemejalan pencairan, dan pengecutan terkonsentrasi di bahagian dinding tebal, mengakibatkan rongga, atau rongga dibuat oleh entrainment udara.
Penyelesaian: 1. Meningkatkan tekanan suntikan (dan tekanan sekunder) 2. Memperpanjang masa suntikan 3. Mengurangkan suhu pemejalan setong 4. Kurangkan ketebalan dinding mati hingga kurang daripada 6 mm, jika perlu, setkan garis penolong ketebalan dinding yang sama, dan keluarkan dinding yang berlebihan ketebalan 5. Buka pintu 6. Selesaikan saluran aliran 7. Laraskan suhu mati 8. Tukar kedudukan pintu dan tolak pendaratan udara.
5, Masalah: bahagian plastik di bawah dicatatkan atau pendek bahan.
Punca: disebabkan oleh suntikan mekanikal yang tidak mencukupi dan prestasi plasticizing, aliran bahan yang lemah, seksyen pintu terlalu nipis, dinding acuan terlalu tipis atau pelepasan udara yang lemah.
Penyelesaian: 1. Meningkatkan kadar suntikan. Jika ia masih tidak mencukupi, jentera berat harus diganti. 2. Pasang skru jenis injap suntikan kebocoran. 3. Meningkatkan tekanan suntikan. 4. Meningkatkan pemejalan setong, muncung suntikan dan suhu acuan. 5. Periksa sama ada wayar panas pecah. 6. Semak sama ada muncung suntikan disekat dan meningkatkan kelajuan peredaran. 7. Meningkatkan kapasiti pelepasan udara acuan. 8. Tingkatkan bahagian pintu masuk. 9. Meningkatkan ketebalan dinding produk. 10. Tambah garisan tambahan dan tingkatkan aliran material. 11. Pilih bahan mentah kelikatan yang rendah. 1 2. Tambah pelincir.
6, Masalah semasa: melepaskan plastik semasa menutup mati.
Punca: suhu bahan yang terlalu tinggi dan tekanan suntikan, atau daya pengapit yang tidak mencukupi.
Penyelesaian: 1. Mengurangkan tekanan suntikan dan menyembuhkan suhu silinder 2. Mempendekkan masa suntikan 3. Kurangkan kelajuan suntikan 4. Gunakan mesin berkunci yang tinggi 5. Mengubah permukaan acuan dan membersihkan permukaan acuan 6. Gunakan bahan kelikatan yang rendah .
7, Masalah yang dihadapi: permukaan bahagian plastik adalah berkarat.
Punca: permukaan bahagian plastik disejukkan apabila ia salah, kerana penyok permukaannya.
Penyelesaian: 1. Meningkatkan kadar suntikan 2. Meningkatkan tekanan dalaman (tekanan sekunder) dari slot acuan 3. Mengurangkan suhu pengawetan silinder 4. Meningkatkan aliran suntikan 5. Meningkatkan kadar suntikan 6. Memperpanjang masa suntikan 7 Buat pakaian seragam suhu acuan 8. Tukar kedudukan pintu gerbang 9. Kembangkan gerbang 10. Memperbaiki saluran acuan.
8, Masalah: bahagian plastik diputarbelitkan.
Punca: ubah bentuk dan herotan bahagian plastik yang disebabkan oleh kelonggaran tegasan sisa pengacuan suntikan.
Penyelesaian: 1. Mengurangkan tekanan suntikan 2. Mengurangkan suhu pengawetan silinder 3. Memperluaskan masa penyejukan 4. Laraskan ketebalan dinding bahagian material dan tindakan kunci demoulding 5. Tambah kunci demoulding 6. Tukar posisi pintu 7. Laraskan suhu acuan.
