Mesin cetak suntikan, juga dikenali sebagaimesin cetak suntikan, adalah peralatan cetakan utama yang menggunakan acuan plastik untuk membuat plastik termoplastik atau termoset menjadi produk plastik dengan pelbagai bentuk, termasuk menegak, mendatar dan semua elektrik. Produk logam putih plastik dengan bentuk yang kompleks, ukuran yang tepat atau tekstur yang padat digunakan secara meluas dalam bidang pertahanan nasional, elektromekanik, kenderaan, pengangkutan, bahan binaan, pembungkusan dan bidang lain. Teknologi cetakan suntikan sesuai untuk semua jenis pemprosesan plastik, dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan automasi yang mudah. Mesin cetak suntikan memainkan peranan penting dalam industri pengacuan suntikan. Pada masa ini, ia adalah salah satu peralatan cetak suntikan dengan pengembangan terpantas dan output tertinggi. Dari tahun 1996 hingga 1998, eksport menyumbang 42.9% daripada jumlah penjualan mesin plastik China&# 39.
Prinsip kerja mesin cetak suntikan adalah serupa dengan kaedah jarum. Didorong oleh skru (atau pelocok), plastik cair (iaitu keadaan aliran likat) disuntik ke dalam rongga suntikan tertutup dan kemudian dipadatkan. Injection moulding adalah proses kitaran, setiap kitaran terutamanya meliputi: bahan mentah - lebur dan plastikisasi - tekanan suntikan cetak - penyejukan acuan - pembukaan dan pengambilan acuan. Setelah mengambil produk acuan, tutup acuan dan teruskan kitaran seterusnya. Mesin cetak suntikan dikelaskan mengikut prinsip kerja, dan akhirnya plastik terlarut ditekan ke dalam acuan. Oleh itu, mesin cetak suntikan kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran produk plastik.
Mesin cetak suntikan menguatkan skru menjadi produk melalui tujahan skru. Injection moulding adalah proses kitaran, termasuk cetakan suntikan kuantitatif - cetakan suntikan lebur - cetakan suntikan - penyejukan suntikan - pembukaan acuan. Setelah mengeluarkan bahagian plastik, tutup semula acuan untuk kitaran seterusnya. Mesin suntikan suntikan umumnya terdiri daripada alat cetak suntikan, alat pengapit, sistem hidraulik dan sistem kawalan elektrik. Pencetakan suntikan menjadikan plastik cair seragam dan disuntik ke dalam acuan pada tekanan dan kelajuan yang mencukupi. Adalah perlu untuk memastikan penutupan acuan yang boleh dipercayai, mewujudkan pembukaan dan penutupan acuan, dan mengeluarkan bahagian produk. Di bawah tekanan kekuatan tinggi, lebur disuntikkan ke dalam rongga acuan, jadi kekuatan penjepit yang cukup harus diberikan pada rongga acuan untuk mengunci acuan tanpa tumpahan atau mempengaruhi kualiti produk. Peranti asas acuan terutamanya terdiri daripada asas acuan tetap, asas acuan mudah alih, plat dinding belakang, batang penyambung asas acuan depan dan belakang, silinder asas acuan, asas acuan ejeksi dan alat penyesuaian asas acuan.
Tambahkan plastik berbutir atau serbuk ke dalam tong, panaskan dinding luar tong melalui putaran spiral untuk mencairkan plastik, tutup acuan, gerakkan tempat duduk suntikan ke hadapan agar port suntikan sesuai dengan port suntikan, masukkan minyak tekanan ke dalam suntikan silinder, dan gerakkan skru ke hadapan. Setelah mengekalkan tekanan dan menyejukkan untuk waktu tertentu, buka acuan untuk mengeluarkan produk. Tujuan pemeliharaan tekanan adalah untuk mengelakkan lebur tidak mengalir kembali di rongga acuan, menambah bahan di rongga acuan, dan memastikan produk mempunyai ketumpatan dan toleransi dimensi tertentu). Pengacuan suntikan adalah keperluan asas acuan. Sebilangan kecil mesin cetak suntikan adalah premis untuk mewujudkan dan memastikan kualiti produk acuan. Untuk memenuhi keperluan pengacuan suntikan, perlu memastikan tekanan suntikan dan kelajuan suntikan. Oleh kerana tekanan suntikan tinggi, tekanan tinggi dihasilkan di rongga acuan, yang memerlukan daya penjepit yang cukup besar. Mekanisme suntikan dan mekanisme pengapit adalah bahagian teras mesin suntikan.
Mesin cetak suntikan beroperasi pada voltan tinggi dan suhu tinggi semasa bergerak dengan pantas, yang sering membuat pengendali mengabaikan seketika dan membawa bahaya yang tidak dapat diperbaiki pada tubuh manusia. Malangnya, ia akan berlangsung seumur hidup. Terdapat bahaya dalam semua pautan mesin cetak suntikan, terutamanya apabila acuan dibuka dan dikunci. Fungsi mesin suntikan adalah perwujudan nilainya dalam aktiviti pengeluaran produk suntikan dan tahap jaminan untuk pengeluaran produk suntikan. Dalam pengeluaran mesin cetak suntikan moden, struktur mesin cetak suntikan adalah kompleks dan tahap automasi tinggi. Kawalan hidraulik, elektrik dan mekanikal digabungkan rapat. Walaupun kegagalan sebahagian berlaku, keseluruhan mesin cetak suntikan akan menghentikan pengeluaran. Kegagalan mesin cetak suntikan secara langsung mempengaruhi kualiti dan kuantiti produk pengacuan suntikan.
